氨液分離器是將蒸發器所蒸發的汽體在被吸入壓縮機前，分離出其中含有的氨液，防止氨液進入壓縮機產生濕行程和液擊現象;此外，還用以分離節流而產生的汽體，提高蒸發器的有效傳熱面積，穩定重力供液液面。
氣液分離器的筒體直徑按氨氣流速不大于0.5m/s選定。
液氨(氨氣)除油脫水過濾器
本產品適用于強酸，強堿，含水液氨,氨氣等精密過濾及脫水除油凈化過濾。
防腐型過濾器所采用的過濾材料為：氨氣耐腐蝕聚結形式濾芯、聚四氟濾芯等。能夠輕易進行反沖洗再生。具有更大的過濾面積及通量。過濾精度范圍：0.1~50 微米。

氨氣分離器的工作原理如下：蒸發器中氨液沸騰產生大量氣體，在壓縮機吸估作用下，氨氣以8~12m/s的速度在蒸發管內運動，致使一些未蒸發的氨液微滴隨氫氣帶出。當這些氨氣(即回氣)進入氨液分離器后，通道截面突然擴大4~5倍，流速降低到約0.5m/s，流向改變，從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來，并沉積在容器的下面。而氮氣被壓縮機吸回。

氨氣除油除水過濾器特點：
1、耐腐蝕、耐低溫，適用范圍廣。
2、過濾精度高，高到 0.1微米，能夠滿足各類工業環境及工況的過濾要求。
3、過濾元件有較高的強度及表面過濾特性，因而能夠輕易進行反沖洗再生。
4、過濾原件設計承壓 3Mpa，脫水除油效率達到 99.9％以上，在我國化工領域應用廣泛，并得到一致認可。
5、產品符合 GMP 標準。

氨液分離器的作用是把節生的無效氣體分離出來，確保進入冷間蒸發器的全部是液體，以增大蒸發器有效面積。保證有一定供液量，向冷間供液進行制冷與降溫。將從蒸發器出來的低壓氣體流速由8~12m/s降為0.5m/s，從而使氣液分離，以保證壓縮機千壓行程。
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